Pour la protection de l’air, nous privilégions depuis plus de 30 ans les produits acryliques à séchage par ultra-violets (UV), ne comportant pas de solvants et ne dégageant pas de Composés Organiques Volatiles (COV). Le coût de ces produits acryliques est plus élevé mais leur durabilité est supérieure, ils sèchent plus vite et leur mise en œuvre consomme moins d'énergie.
Nous fournissons chaque année à la Drire (Direction Régionale de l'Industrie, de la Recherche et de l'Environnement) un Plan de Gestion des Solvants (PGS) qui atteste des bons résultats obtenus.
Seules certaines laques polyuréthanes appliquées au pistolet en cabines contiennent encore quelques solvants : leur utilisation est très limitée dans notre production (3 à 5 %) et nous travaillons à leur remplacement.
La composition de nos laques ne comporte aucun fongicide, métal lourd, formaldéhyde, PBDE ou composant halogéné. Par ailleurs, les panneaux de particules de bois sont la matière de base pour la fabrication de nos meubles.
Nous achetons des panneaux qui ne contiennent ni fongicides, ni bioziden, ni métaux lourds, ni composés halogénés.
Par ailleurs, les panneaux de particules de bois sont la matière de base pour la fabrication de nos meubles. Nous achetons des panneaux qui ne contiennent ni fongicides, ni bioziden, ni métaux lourds, ni composés halogénés.
Les fabricants de panneaux ont travaillé à la réduction du taux de formaldéhyde contenu dans les colles utilisées pour la fabrication de ces produits. Lorsque les panneaux de particules classés E1, contenant moins de formaldéhyde, sont apparus, nous avons choisi de les utiliser pour tous nos meubles en remplacement des anciens panneaux classés E2. Tous nos panneaux sont conformes à la certification CTBA du 2 janvier 2006.
Tous nos panneaux finis se situent très en dessous des limites prescrites pour les émissions de formaldéhyde car ils sont finis non seulement sur les 2 faces mais également sur leur 4 chants. Nous n’utilisons aucun placage de chants en PVC, difficiles à recycler et qui émettent des fumées toxiques lorsqu’ils brûlent.
Pour nos matelas, nous utilisons des mousses très qualitatives de la société Recticel, garanties sans CFC (agent expanseur) et certifiées CertiPUR. L'attribution de ce label garantit notamment la non utilisation de métaux lourds, ou son utilisation à des seuils limites. Les mousses ainsi certifiées ne génèrent aucun rejet toxique tout au long de leur cycle de vie.
Nous avons choisi de travailler avec des mousses bénéficiant de ce label pour des raisons de sécurité, d'hygiène et de santé au sein de nos ateliers et chez nos clients. Ce choix participe au progrès social dans l'entreprise et de la politique qualitative du Groupe.
Nos mousses sont transportées en camions-presse, afin d'optimiser le nombre de blocs transportés par camion et diminuer ainsi la consommation d’énergie.
Nos emballages sont en carton et film polyéthylène (estampillés du logo « recyclable ») ou en polystyrène.
